GE与Intel研发可用于燃气轮机装配的智能LED灯
近日，GE宣布，和Intel共同研发了一种智能LED灯，这种LED可以在燃气轮机装配过程中，标识燃气轮机各零部件的温度，方便工人在装配过程中，可以长时间将要装配的各零件温度控制在一个相对恒定值，减少返工。该产品最棘手的部分之一就是燃气轮机压气机轮盘和叶片的装配。在南卡罗来纳州的GE格林维尔工厂里，工人们需要一次一个部件的它们组装到一起，并根据装配的过程，加热其中部分部件，保证能够装配成功，然后再冷却它们。
为了保证这些零件能适当的咬合，装配和冷却过程都需要一个相对统一的温度环境，并且持续12到36小时，如果温度不均匀可能则会导致总装后的燃气轮机存在缺陷，不得不进行昂贵的返工。
经过一番努力，最终想到了利用“智能”LED来收集燃气轮机组装部件温度数据的想法，很快工程师们就将其研制了出来，并且温度传感器的信息流还能传送给GE的物联网操作系统Predix。这些智能LED灯会分析总装线上每个区域的温度，并且在温度不安全时警示工人，从而消除工人在总装时的顾虑，加快装配过程。这能有效的防止返工，节省了组装过程数周的时间和数十万美元。
目前，已经在GE的格林维尔工厂中进行了LED灯的首次测试，随后也将在英特尔内部进行另一项测试，英特尔和GE计划在2017年早期向其它公司也提供这些基于LED灯的传感器及方法。
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