走进GE能源4亿美元先进制造中心
作者：两机动力控制近日，通用电气GE公司庆祝该公司电力事业部的先进制造工程中心(AMW，Advanced Manufacturing Works)设施的正式开工。到目前为止，该中心已耗资7300万美元，未来几年将继续投入3.27亿美元。一旦完全建成，该先进制造工程中心将创造至少80个工程师和制造就业岗位。
AMW工程中心是GE能源在格林维尔工业园的一个扩展项目，格林维尔工业园兴建于40年前，占地340,000平方英尺。而最新的AMW工程中心将占地125,000平方英尺，这将使得整个格林维尔工业园总面积高达170万平方英尺。
除了AMW工程中心，GE在匹兹堡还有个3D打印制造中心，也在近日隆重开幕。匹兹堡的制造中心旨在帮助公司进行一些一般性的研究，而AMW工程中心则聚焦把技术产品化，将把GE研发的各种技术融合到零件和产品中去。此外，虽然AMW工程中心是我们能源事业部的下属企业，但它的业务却面向整个GE公司。
对于燃气轮机业务，AMW工程中心将包括透平轮盘、叶片、整流罩、压气机叶片和燃烧室部件。此外，还有风力涡轮机的风力发电机叶片，和柴油发动机和燃气往复式发动机的汽缸盖。
“擎天柱”——AMW工程中心头号花旦，它有一双激光雷达眼睛LIDAR，可以帮助它来搬动工厂内的一些重型零件，帮助工程师处理“脏、难、险和沉闷”的任务。它能通过自学习人工智能技术，已经摸清了整个工厂。
这台蓝光3D扫描仪可以帮助工程师精确监视复杂零件形状的变化，比如一个重型燃气轮机叶片随着工作时间，外形磨损的变化。
这是一台微水刀激光机，使用水细流来聚焦的激光束(机器内部有红宝石光)。最初它是用来支持世界钻石业发展的，现在GE能源用它来进行涡轮叶片精确打孔，效果又准又好。
航空发动机和燃气轮机的透平(涡轮)都工作在极热条件下，因此工程师们设计一个由散热孔组成的一个复杂冷却系统，让透平(涡轮)可以高效率的工作。而微水刀激光机能使得工程师可以实现之前不可能制造的新设计。
该微水刀激光机还可以切割坚韧而耐热的优质材料，如陶瓷基复合材料CMC。
该工厂可利用图中的“烤箱”和“高压蒸锅”制作陶瓷基复合材料CMC部件。
新工厂内成排的3D打印机。
一台DMLM 3D打印机正在为世界上最大的燃气轮机GE 9HA制造零件。
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